РусскийУкраїнська

Оценка металообрабатывающего оборудования

Оценка металлообрабатывающего оборудования (оценка металлообрабатывающих станков)

 

Металлообрабатывающие станки в соответствии с видами обработки делятся на десять групп: каждую группу подразделяют на десять типов, а каждый тип на десять типоразмеров.

 

Группы станков определяются технологическим назначением станка (токарные, сверлильные и т.д.); типы – расположением рабочих органов (плоско-шлифовальные, кругло- шлифовальные), количеством главных рабочих органов (одношпиндельные, многошпиндельные), степенью автоматизации (автомат, полуавтомат). По типоразмерам различают станки: токарные – по наибольшему диаметру обрабатываемой детали над станиной; сверлильные – по наибольшему диаметру сверления в сплошном материале средней твердости; фрезерные – по размерам стола и т.д.

 

Условное обозначение (модель) станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и букв.
Первая цифра обозначает номер групп, вторая – номер типа, а последние одна или две цифры – типоразмер.
Например, мод. 1К62 обозначает токарно-винторезный станок с высотой центров 200 мм. Буква, стоящая после первой цифры, указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Наличие буквы в конце цифровой части обозначает модификацию базовой модели, степень точности или особенности станка. Например, мод. 1К62Б и 1А616П – токарно-винторезные станки повышенной точности, мод. 6М82Г – горизонтальный консольно-фрезерный станок.

 

По классу точности металлорежущие станки классифицируются на пять классов:
- (Н) Нормальной точности;
- (П) Повышенной точности;
- (В) Высокой точности;
- (А) Особо высокой точности;
- (С) Особо точные станки (мастер-станки).
 
Классификация металлорежущих станков по массе:
- лёгкие (< 1 т);
- средние (1-10 т);
- тяжёлые (>10 т);
- уникальные (>100 т).
 
Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации:
- ручные
- полуавтоматы
- автоматы
- станки с ЧПУ
- гибкие производственные системы.

 

По степени специализации металлорежущие станки подразделяются на три вида:
-  универсальные (общего назначения), 
- специализированные 
- специальные. 

Станки, предназначены для особого диапазона работ, называются широкоуниверсальными.
Специальные, специализированные и опытные станки обозначают индексом из одной или двух букв и порядковым номером модели, буквенный индекс присвоен каждому заводу, например, мод. Е3-9 – обозначает 9-ю модель Егорьевского завода зуборезных станков.

В некоторых случаях марки станков не подчиняются этому правилу. Станки, оснащенные устройством числового программного управления, имеют в маркировке обозначение Ф1, Ф2, Ф3, либо другие символы с соответствующим пояснением.

В процессе изучения и идентификации объектов оценки имеет смысл использовать классификации  используемые производителями и дилерами отдельных групп оборудования.

 

Типы станков:


1. Токарные:
- Автоматы и полуавтоматы (одношпиндельные и многошпиндельные);
- Револьверные;
- Сверлильно-отрезные;
- Карусельные;
- Винторезные;
- Многорезцовые;
- Специализированные для фасонных изделий;
- Разные токарные.

2. Сверлильные и расточные:
- Вертикально-сверлильные;
- Одношпиндельные полуавтоматы;
- Многошпиндельные полуавтоматы;
- Координатно-расточные одностоечные;
- Радиально-сверлильные;
- Горизонтально-расточные;
- Алмазно-расточные;
- Горизонтально-сверлильные;
- Разные сверлильные.


3. Шлифовальные, полировальные, доводочные:
- Круглошлифовальные;
- Внутришлифовальные;
- Обдирочношлифовальные;
- Специализированные шлифовальные;
- Заточные;
- Плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом;
- Притирочные и полировальные;
- Разные станки, работающие абразивным инструментом.

4. Комбинированные:
- Универсальные;
- Полуавтоматы;
- Автоматы;
- Электрохимические;
- Электроискровые;
- Электроэрозионные, ультразвуковые;
- Анодно-механические.

5. Зубо- резьбо-обрабатывающие:
- Зубострогальные для цилиндрических колёс;
- Зуборезные для конических колёс;
- Зубофрезерные для цилиндрических колёс и шлицевых валиков;
- Зубофрезерные для червячных колёс;
- Для обработки торцов зубьев колёс;
- Резьбофрезерные;
- Зубоотделочные;
- Зубо- и резбо- шлифовальные;
- Разные зубо- и резьбо- обрабатывающие.

6. Фрезерные:
- Вертикально-фрезерные;
- Фрезерные непрерывного действия;
- Копировальные и гравировальные;
- Вертикальные бесконсольные;
- Продольные;
- Широкоуниверсальные;
- Горизонтальные консольные;
- Разные фрезерные.

7. Строгальные, долбежные, протяжные:
- Продольные (одностоечные, двухстоечные);
- Поперечнострогальные;
- Долбёжные;
- Протяжные горизонтальные;
- Протяжные вертикальные;
- Разные строгальные.

8. Разрезные:
- Отрезные, работающие: токарным резцом абразивным кругом фрикционным блоком;
- Правильно-отрезные;
- Пилы (ленточные, дисковые, ножовочные).

9. Разные:
- Муфто- и трубо- обрабатывающие;
- Пилонасекательные;
- Правильно- и бесцентрово- обдирочные;
- Для испытания инструмента;
- Делительные машины;
-  Балансировочные.

Если Вам нужна оценка металлообрабатывающего оборудования – обращайтесь обязательно к нам.